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酒廠污水處理設備的工藝流程
更新時間：2018-12-18
酒廠污水處理設備的工藝流程
1、工藝流程
將高濃度有機污水輸至收集池除渣和沉砂后，用泵輸至儲存調配池，再用泵輸至厭氧發酵罐，經厭氧發酵后產生的沼氣經過凈化，用作廠區生產和職工生活燃料，發酵液自流或用泵輸至曝氣池好氧曝氣，進一步去除污染物，出水可再經處理使出水水質達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準： CODcr≤100 mg?L-1， BOD5≤20 mg?L-1， SS≤70 mg?L-1， pH值6-9。收集池、調配池、厭氧發酵罐、曝氣池的污泥用泵輸至污泥濃縮池，濃縮污泥脫水后形成污泥餅以用作肥料，濃縮池上清液及脫水機壓濾液回流到收集池，酒廠污水處理設備
2、能源回收
采用厭氧發酵工藝治理高濃度有機污水產生附產物沼氣，在目前能源發展中有著重要作用。按每千克CODcr理論上可產沼氣0. 35 m3/kgCOD(0℃大氣壓)，而實際工程中以進入厭氧消化裝置的COD計算，可達到0. 4m3/kgCOD左右。以我國每年畜禽糞便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量計算，經過厭氧消化裝置處理可回收沼氣1. 656億m3，按有效熱利用計算相當1. 656億噸原煤，因此，在高濃度酒廠污水處理設備 中要更加重視沼氣的回收。
3、減少后續好氧投資
沼氣回收量越大，厭氧階段去除污染物效率就越高，后續好氧處理的投資就越少。
4、經濟與環保效益
已有的高濃度酒廠污水處理設備工程表明通過沼氣回收可以降低運行管理費，縮短工程投資回收年限，有著顯著的經濟及環保效益。
1、工藝流程
將高濃度有機污水輸至收集池除渣和沉砂后，用泵輸至儲存調配池，再用泵輸至厭氧發酵罐，經厭氧發酵后產生的沼氣經過凈化，用作廠區生產和職工生活燃料，發酵液自流或用泵輸至曝氣池好氧曝氣，進一步去除污染物，出水可再經處理使出水水質達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準： CODcr≤100 mg?L-1， BOD5≤20 mg?L-1， SS≤70 mg?L-1， pH值6-9。收集池、調配池、厭氧發酵罐、曝氣池的污泥用泵輸至污泥濃縮池，濃縮污泥脫水后形成污泥餅以用作肥料，濃縮池上清液及脫水機壓濾液回流到收集池，酒廠污水處理設備
2、能源回收
采用厭氧發酵工藝治理高濃度有機污水產生附產物沼氣，在目前能源發展中有著重要作用。按每千克CODcr理論上可產沼氣0. 35 m3/kgCOD(0℃大氣壓)，而實際工程中以進入厭氧消化裝置的COD計算，可達到0. 4m3/kgCOD左右。以我國每年畜禽糞便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量計算，經過厭氧消化裝置處理可回收沼氣1. 656億m3，按有效熱利用計算相當1. 656億噸原煤，因此，在高濃度酒廠污水處理設備 中要更加重視沼氣的回收。
3、減少后續好氧投資
沼氣回收量越大，厭氧階段去除污染物效率就越高，后續好氧處理的投資就越少。
4、經濟與環保效益
已有的高濃度酒廠污水處理設備工程表明通過沼氣回收可以降低運行管理費，縮短工程投資回收年限，有著顯著的經濟及環保效益。
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